仓库盘点时发现库存对不上,是管理问题还是内鬼?

2024-08-05 · 案例剖析

摘要

库存差异率从1%涨到5%,集中在高价值易携带品类、同一班次。数据分析+现场观察+监控取证三步定位内鬼。

深圳商务调查

一家做电子产品贸易的公司,季度仓库盘点时发现库存差异率从平时的1%左右涨到了5%。行政经理说是正常损耗、盘点误差,但老板觉得不对——5%的差异在这个行业太高了。是管理漏洞还是有人偷?

我们怎么查的

第一步:数据分析找模式

调取近12个月的出入库系统记录,做交叉分析:差异集中在哪些品类?哪个时间段差异最大?哪个仓库管理员当班期间差异最多?数据出来后很清楚:差异集中在高价值、体积小、易携带的品类(蓝牙耳机、小型模块),大件货物几乎没有差异;而且差异都发生在同一个班次、同一个管理员当班期间。这就不是"正常损耗"了。

第二步:现场观察

在仓库周边的公共区域观察该班次员工下班情况。连续跟了几天,发现其中一名员工每次下班都背一个鼓鼓的大包,而且故意绕路走监控摄像头覆盖不到的通道。

第三步:证据固定

调取公司仓库自己的监控录像(公司有权查看自己的监控),回看发现该员工多次在仓库角落将小件货物藏在衣服里带出仓库。同时核对出入库记录,他当班期间"盘亏"的品类和他藏带的品类完全吻合。

结果

证据确凿后公司报警。该员工承认多次偷拿货物,累计价值十余万元,构成职务侵占罪。公司追回了大部分损失,并以此为契机完善了仓库管理制度——高价值品类单独柜管、下班安检、监控全覆盖。

关键:发现库存异常不要先入为主怪某个人。先用数据找异常模式——差异集中在什么品类、什么时间、什么人当班——有了方向再取证。没有数据支撑就打草惊蛇,对方会收手灭迹。

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